يُعد حديد التسليح عادةً المادة المفردة الأعلى تكلفة في المنشآت الخرسانية المسلحة، وهو أيضاً العنصر الأكثر عرضة لفواقد يصعب رصدها في الموقع. قد تبدو البلاطة منفذة بشكل مثالي، في حين أن 6–8% من كميات التسليح الموردة والمدفوعة انتهت كفضلات مقصوصة (Off-cuts)، أو وصلات تراكب إضافية، أو أسياخ قُطعت بأطوال خاطئة. ويُعد جدول تفريد وتقطيع حديد التسليح (BBS - Bar Bending Schedule) الأداة الأساسية للتحكم في ذلك؛ فهو يحدد للحداد المسلح ما يجب تقطيعه وثنيه بدقة، ويمنح مهندس الحصر الأساس الدقيق للقياس، كما يزود مدير المشروع بأرقام دقيقة وحاسمة لإصدار أوامر التوريد والشراء.
يشرح هذا الدليل آلية إعداد جدول الـ BBS، والمعادلات الحسابية المعتمدة، وقواعد أطوال التراكب والتماسك التي تمثل معظم الكميات غير المرئية، ونسب الهالك الواقعية التي يمكن الالتزام بها عملياً في الموقع.
الخطوة 011. محتويات جدول تفريد حديد التسليح (BBS)
جدول تفريد الحديد هو جدول يُعد استناداً إلى المخططات الإنشائية، حيث يسرد كل شكل مميز للأسياخ في كل عنصر إنشائي. ويتضمن الجدول القياسي (وفقاً لنموذج المعيار البريطاني BS 8666 واسع الاستخدام في الخليج والمنطقة) الأعمدة التالية:
| العمود | المعنى |
|---|---|
| العنصر الإنشائي (Member) | قاعدة F1، عمود C3، كمرة B12، بلاطة S2، إلخ |
| ترميز السيخ (Bar mark) | رقم مرجعي فريد لكل شكل سيخ |
| النوع والقطر (Type & size) | مثل رتبة 60 (Grade 60)، قطر Ø16 مم |
| عدد العناصر (No. of members) | عدد العناصر الإنشائية المتطابقة |
| عدد الأسياخ لكل عنصر (No. of bars per member) | استناداً إلى المسافات البينية أو العد من المخطط |
| إجمالي عدد الأسياخ (Total no. of bars) | عدد العناصر × عدد الأسياخ لكل عنصر |
| طول التقطيع (Cutting length) | طول السيخ الواحد مفروداً قبل الثني |
| كود الشكل (Shape code) | الشكل القياسي للسيخ (مستقيم، حرف L، حرف U، كانة، مكسح) |
| الطول الإجمالي (Total length) | إجمالي الأسياخ × طول التقطيع |
| الوزن (Weight) | الطول الإجمالي × الوزن النوعي |
يتم بعد ذلك تلخيص الجدول حسب القطر، نظراً لأن حديد التسليح يُشترى ويُعتمد في المستخلصات بالوزن لكل قطر على حدة.
الخطوة 022. الوزن النوعي لأسياخ التسليح
يُحسب وزن السيخ مباشرة من كثافة الفولاذ (7,850 كجم/م³):
- النظام المتري: الوزن (كجم/م) = D² / 162.2، حيث D هو قطر السيخ بالملليمتر (مم).
- النظام الإمبراطوري: الوزن (رطل/قدم) = D² / 533 مع D بالملليمتر، أو الصيغة التقليدية #bar² × 0.0417 باستخدام رقم نمرة السيخ.
| السيخ | كجم/م | السيخ | كجم/م |
|---|---|---|---|
| Ø10 (#3) | 0.617 | Ø20 | 2.466 |
| Ø12 (#4) | 0.888 | Ø25 (#8) | 3.853 |
| Ø16 (#5) | 1.578 | Ø32 | 6.313 |
قاعدة سريعة مفيدة للتدقيق في الموقع: يزن السيخ القياسي الواحد بطول 12 م (≈40 قدماً) وقطر Ø16 مم حوالي 18.9 كجم.
الخطوة 033. طول التقطيع: المعادلة الأساسية
طول التقطيع ليس هو الطول الظاهر على المخطط مباشرة، بل يُحسب كالتالي:
طول التقطيع = الطول الإجمالي المستقيم على امتداد السيخ + إضافات الخطافات (Hooks) − خصومات الثنيات (Bend Deductions)
خصومات الثنيات (Bend deductions)
عند ثني الحديد، تتمدد الألياف الخارجية وتنضغط الألياف الداخلية. وإذا قيس السيخ على امتداد الأوجه الخارجية، سيبدو أطول من قياسه الحقيقي، ولهذا يتم إجراء خصم عند كل ثنية:
| زاوية الثني | الخصم |
|---|---|
| 45° | 1d |
| 90° | 2d |
| 135° | 3d |
| 180° | 4d |
(حيث d = قطر السيخ). هذه هي القيم العملية المعتمدة في المواقع ومعظم الجداول.
إضافات الخطافات (Hook allowances)
- الخطاف القياسي بزاوية 180°: يُضاف 9d لكل خطاف (شائع الاستخدام للأسياخ الملساء ونهايات الشد).
- ثنية 90° في الطرف: امتداد بمقدار 12d وهو المعتاد في تفاصيل الكود الأمريكي ACI.
- خطاف الكانات المقاومة للزلازل بزاوية 135°: يُضاف 10d أو 75 مم، أيهما أكبر (الحد الأدنى 6d وفق كود ACI 318 للكانات العادية، لكن تفاصيل التسليح الزلزالي تعتمد عادةً قاعدة 10d / 75 مم).
مثال تطبيقي: كانة مستطيلة (Rectangular Stirrup)
كمرة بأبعاد 230 × 450 مم، غطاء خرساني خالص 25 مم، كانات قطر Ø10 مم بخطافين بزاوية 135°.
- الأبعاد الداخلية: (230 − 2×25) = 180 مم، و(450 − 2×25) = 400 مم
- المحيط: 2 × (180 + 400) = 1,160 مم
- الخطافات: 2 × 10d = 2 × 100 = 200 مم
- الخصومات: ثلاث ثنيات 90° × 2d = 60 مم، ثنيتان 135° × 3d = 60 مم
- طول التقطيع = 1,160 + 200 − 120 = 1,240 مم
مثال تطبيقي: سيخ مكسح في بلاطة (Crank Bar)
للتكسيح بزاوية 45°، يكون الطول الإضافي الناتج عن الجزء المائل 0.42 × h، حيث h هو الارتفاع الصافي للتكسيح (سمك البلاطة − الغطاء العلوي − الغطاء السفلي − قطر السيخ). ومع وجود تكسيحتين في السيخ، يُضاف 2 × 0.42h، ثم تُخصم الثنيات (أربع ثنيات 45° = 4 × 1d).
الخطوة 044. طول التراكب (Lap length): مكمن الكميات المخفية
تأتي أسياخ الحديد في السوق بأطوال قياسية 12 متراً، لذا يتطلب أي عنصر إنشائي أطول من ذلك وصلة تراكب. تمثل أطوال التراكب كميات حقيقية يجب إدراجها في الجدول واحتساب قيمتها؛ كما أنها المصدر الأكبر للنزاعات التعاقدية في المستخلصات.
| الحالة | الممارسة الشائعة |
|---|---|
| تراكب الشد (الكمرات/الجسور، حديد البلاطات السفلي) | 40d–50d |
| تراكب الضغط (الأعمدة) | 24d–30d كحد أدنى؛ ويحدد العديد من المصممين 40d–50d لكافة الحالات للتبسيط |
| وصلة الشد من الفئة B (ACI 318 Class B) | 1.3 × طول التماسك (Development Length) |
| التراكب في مناطق الإجهادات العالية | غير مسموح به في منتصف البحر للحديد السفلي أو قرب الركائز للحديد العلوي |
الممارسات الجيدة:
- توزيع الوصلات تبادلياً (Stagger laps) بحيث لا يتم وصل أكثر من 50% من الأسياخ في نفس المقطع.
- تجنب وصل الأسياخ التي يزيد قطرها عن Ø36 مم بالتراكب؛ بل استخدم الوصلات الميكانيكية (Couplers) بدلاً من ذلك.
- دوّن طول التراكب الفعلي المستخدم في جدول تفريد الحديد (BBS)، ولا تكتفِ بعبارة "وفق المخطط"، لضمان سهولة مراجعة الحصر والقياس.
الخطوة 055. طول التماسك والتثبيت (Development length - Ld)
طول التماسك هو طول التثبيت والتماسك المطلوب لتمكين السيخ من نقل كامل إجهاده إلى الخرسانة بأمان. بالصيغة المبسطة لكود ACI للحديد رتبة 60 والخرسانة العادية:
Ld ≈ (fy × ψ) / (25 × λ × √f'c) × d (للأسياخ Ø19 مم وما دون، بوحدات psi)
عملياً، بالنسبة لحديد رتبة 60 وخرسانة بقوة 3,000–4,000 psi، يتراوح هذا الطول تقريباً بين 40d–55d للأسياخ السفلية، ويزيد للأسياخ العلوية (بمعامل الحديد العلوي 1.3). يتحكم طول التماسك في تثبيت الأشاير في الأعمدة والقواعد والجدران، وهو السبب في امتداد حديد الكمرات بثنية طويلة على شكل حرف L داخل الركائز والأعمدة.
الخطوة 066. مقارنة رتبة 60 برتبة 40 في الجدول
يُعد الحديد رتبة 60 (Grade 60) بإجهاد خضوع (fy = 60,000 psi / 420 MPa) هو الخيار القياسي السائد للمنشآت الإنشائية اليوم. وما يزال الحديد رتبة 40 يُستخدم أحياناً لبعض الكانات والعناصر الثانوية. احرص على فصلهما في بنود مستقلة بجدول تفريد الحديد (BBS) لأن تسعيرهما مختلف، ويُمنع تماماً التبديل بينهما في الموقع. كما أن المقاومة الزائدة للحديد (عندما يتجاوز إجهاد الخضوع الفعلي القيمة المحددة بكثير) تمثل مشكلة تصميمية في الإطارات المقاومة للزلازل؛ راجع مقالنا حول حديد TMT مقابل حديد رتبة 60 لمزيد من التفاصيل.
الخطوة 077. معدلات ونسب هالك التقطيع
حتى مع وجود جدول تفريد مثالي، لا مفر من حدوث بعض الفواقد.
| الحالة | الهالك الواقعي |
|---|---|
| التقطيع المحسّن مع إعادة استخدام الفضلات | 2.0%–2.5% |
| موقع عادي يلتزم بجدول BBS دقيق | 2.5%–4.0% |
| العمل بدون جدول والتفصيل المباشر من المخططات | 5%–8% أو أكثر |
خطوات الحفاظ على الهالك عند حدوده الدنيا:
- تحسين وتوفيق أطوال التقطيع (Cutting optimization): دمج النماذج بحيث ينتج السيخ بطول 12 م – على سبيل المثال – قطعتين بطول 5.6 م + كرسي بطول 0.8 م بدلاً من إهدار فضلات بطول 0.8 م.
- إعادة استخدام الفضلات القصيرة في تصنيع الكراسي، الفواصل، الأشاير، والكانات الصغيرة.
- الطلب بأطوال مخصصة (Cut to length) في الصبات والكميات الكبيرة عندما يتيح المورد التوريد بأطوال جاهزة ومقصوصة مسبقاً.
- المطابقة الدورية الشهرية: الحديد المصروف من المستودع − الحديد المركب (وفق الـ BBS) − الفضلات بالمخزون = الفاقد غير المبرر.
الخطوة 088. جدول تفريد الحديد في أعمال الحصر وإعداد المستخلصات
يمثل جدول BBS لمهندس الحصر والكميات سجل القياس الأساسي المعتمد. وتضمن القواعد التالية حصر كميات دقيق وخالٍ من النزاعات:
- احصر الوزن النظري (Theoretical weight) المستخرج من جدول BBS (الطول × الوزن النوعي). أما نسبة الهالك فتُحمّل عادةً ضمن سعر البند في التحليل، ولا تُقاس ككمية منفصلة.
- أطوال التراكب الموضحة على المخططات هي فقط القابلة للحصر والدفع في المستخلصات؛ أما الوصلات الإضافية التي ينفذها المقاول لتسهيل عمله فلا تُحسب غالباً.
- يُعتبر سلك التربيط والكراسي والفواصل مشمولة ضمناً في سعر البند، ما لم ينص جدول الكميات أو العقد على خلاف ذلك.
- احرص على ربط إصدار جدول BBS برقم إصدار المخطط المعتمد. ويُعد إعداد الجداول استناداً إلى مخططات ملغاة (Superseded) السبب الأكثر شيوعاً لنزاعات الحصر والمستخلصات.
الخطوة 099. من جدول تفريد الحديد إلى تحليل الأسعار
بمجرد حصر الوزن، يُبنى سعر الطن في جدول الكميات من العناصر التالية:
- سعر شراء الحديد من المورد بسعر السوق + نسبة مخصص الهالك (2.5%–4%)
- سلك التربيط (حوالي 10 كجم لكل طن حديد)
- الفواصل الخرسانية والبلاستيكية والكراسي
- مصنعية التقطيع والتكسيح والحدادة والتركيب لكل طن
- النقل والتشوين والرفع للأدوار
- الفحوصات المخبرية (اختبارات الشد والثني لكل توريدة/دفعة)
- المعدات والأدوات، المصاريف الإدارية وغير المباشرة، هامش الربح والضرائب
يوفر برنامج Rate Analysis Pro المجاني من CM PRO تبويباً مخصصاً لحديد التسليح يجهز هذا التحليل التفصيلي بدقة للحديد رتبة 60 أو رتبة 40، مع إمكانية تعديل جميع الأسعار وإدراج التحليل في جدول كميات المشروع (BOQ). كما يقوم تقرير BOQ Builder Pro بتجميع إجمالي أطنان الحديد مع الأسمنت والرمل والبحص عبر كافة بنود المشروع، مما يضمن مطابقة ملخص المواد مع إجمالي قيمة جدول الكميات بكل دقة.
الخطوة 10أبرز النقاط
- طول التقطيع = الطول المستقيم + الخطافات − خصم الثنيات (1d، 2d، 3d، 4d للزوايا 45°، 90°، 135°، 180°).
- الوزن النوعي = D² / 162.2 كجم/م.
- أطوال تراكب الشد البالغة 40d–50d وأطوال التماسك 40d–55d هي المكان الذي يختفي فيه معظم الحديد غير المحسوب.
- اعتماد جدول BBS دقيق مع إعادة استخدام الفضلات يحافظ على الهالك في حدود 2.5%–4%، بينما يؤدي العمل العشوائي إلى مضاعفة هذه النسبة.
- اربط كل جدول تفريد بإصدار المخطط المعتمد، واعتمد عليه كسجل رسمي للحصر وإعداد المستخلصات.
ملاحظة: الأرقام الواردة في هذا الدليل تمثل ممارسات هندسية شائعة لغرض الاسترشاد. يجب دوماً الرجوع لمخططات المشروع ومواصفاته والكود المعتمد المطبق لمنشأتك.
بقلم
Shahzaib Mirza
CM PRO editorial team — practical guidance from planners, quantity surveyors and site engineers working on live projects.
حاسبات مجانية
